Горячее цинкование

Горячее цинкование

Цинкование металлоконструкций
Линия горячего цинкования предназначена для нанесения

защитных коррозионностойких покрытий на:

  • несущие фермы перекрытий и опорные колонны зданий;
  • металлоконструкции различного типа;
  • конструкционные профили из стали;
  • дорожные ограждения;
  • профили из углеродистой стали для опор линий электропередач;
  • элементы ограждений.

Наше предприятие может цинковать металлоконструкции длиной 16,5 м. и весом 8000 кг. Это технология позволяет цинковать цельно-профильные и сборные негабаритные металлоконструкции, исключая процесс последующей сборки. Тем самым существенно увеличивается срок эксплуатации изделий и происходит существенная экономия Вашего времени и денежных средств.

Линия содержит два технологических потока, позволяющих обрабатывать изделия с максимальными размерами (макс. внешние габариты):

  • основной технологический поток - 12,5 x 1,4 x 2,7 м (макс, внешние габариты по контурному контролю);
  • поток негабаритной (длинномерной) продукции 16,5 x 1,4 x 2,7 м.

Расчетная часовая производительность линии10,0 т/ч. Соотношение поверхности и веса оцинкованных металлоконструкций 20,0 кг/м2 (при средней толщине стенок металлоизделий 5,0 мм).

Автоматическая линия производит цинкование металла, используя сырье ведущих мировых производителей. Использование горячо цинкованных покрытий позволяет снизить скорость коррозии в 40 - 50 раз в сравнении со скоростью коррозии черного металла, что позволяет увеличить срок службы металла до 80 лет.

Высокое качество продукции достигается за счет высокой технологичности производства, использования сырья и материалов от европейских производителей:

  • Линия горячего цинкования обеспечивает обработку металлоконструкций в автоматическом режиме по специальным программам, разработанным специально для нашего предприятия. Автоматический режим определяет последовательность и длительность технологических операций в зависимости от характеристик материала.
  • Контроль за составом и технологическим режимом рабочих растворов осуществляется с центральной панели управления линии с помощью специальных датчиков, установленных в ваннах предварительной подготовки поверхности.
  • Корректировка растворов выполняется в автоматическом режиме.После поступления команд АСУ открываются запорные клапаны на участке приготовления растворов и необходимый реагент дозировано подается в соответствующую ванну.
  • Регулярный анализ состава расплава ванны цинкования проводится с помощью эмиссионного спектрометра.
  • Дополнительная предварительная подготовка поверхности изделий по согласованию с заказчиком в виде дробеструйной очистки.

Как мы работаем

Мы даем стальные гарантии на нашу работу

  • 01

    Обсуждаем детали заказа и приступаем к его выполнению

  • 02

    Производим продукцию и готовим её к погрузке

  • 03

    Подбираем транспорт и организуем грузоперевозку

  • 04

    Осуществляем доставку заказа на место приёма

Оставьте заявку на услугу

Вы можете оставить заявку на услугу заполнив специальную форму на сайте.

Связаться с нами

mts@mts-metall.ru
Анапа , Крымская ул., 218, оф. 19